Il metodo principale adottato è la zincatura a caldo. Il galIl metodo principale adottato è la zincatura a caldo. Lo strato zincato ha un'eccellente resistenza alla corrosione atmosferica e può facilmente formare una pellicola protettiva sulla superficie a temperatura ambiente. Pertanto, la più grande applicazione dello zinco è nell'industria della zincatura, che è ampiamente utilizzata in automobili, edilizia, navi e industria leggera, ecc. La polvere di zinco ultrafine può essere utilizzata come materia prima chiave per rivestimenti ricchi di zinco e altri rivestimenti anticorrosione ad alte prestazioni ed ecologici, ed è ampiamente applicata in grandi strutture in acciaio, navi,Il metodo principale adottato è la zincatura a caldo. Lo strato zincato ha un'eccellente resistenza alla corrosione atmosferica e può facilmente formare una pellicola protettiva sulla superficie a temperatura ambiente. Pertanto, la più grande applicazione dello zinco è nell'industria della zincatura, che è ampiamente utilizzata in automobili, edilizia, navi e industria leggera, ecc. La polvere di zinco ultrafine può essere utilizzata come materia prima chiave per rivestimenti ricchi di zinco e altri rivestimenti anticorrosione ad alte prestazioni ed ecologici, ed è ampiamente applicata in grandi strutture in acciaio, navi, container e altre industrie. Ora, la scoria di zinco residua (90% Zn, 7% Al, 2% Mg, 0,5% Fe) proveniente dai forni di zincatura viene sottoposta alla preparazione del campione metallografico:
Il metodo principale adottato è la zincatura a caldo. Lo strato zincato ha un'eccellente resistenza alla corrosione atmosferica e può facilmente formare una pellicola protettiva sulla superficie a temperatura ambiente. Pertanto, la più grande applicazione dello zinco è nell'industria della zincatura, che è ampiamente utilizzata in automobili, edilizia, navi e industria leggera, ecc. La polvere di zinco ultrafine può essere utilizzata come materia prima chiave per rivestimenti ricchi di zinco e altri rivestimenti anticorrosione ad alte prestazioni ed ecologici, ed è ampiamente applicata in grandi strutture in acciaio, navi, container e altre industrie. Ora, la scoria di zinco residua (90% Zn, 7% Al, 2% Mg, 0,5% Fe) dai vasi di zincatura è sottoposta alla preparazione del campione metallografico:
Il metodo principale adottato è la zincatura a caldo. Lo strato zincato ha un'eccellente resistenza alla corrosione atmosferica e può facilmente formare una pellicola protettiva sulla superficie a temperatura ambiente. Pertanto, la più grande applicazione dello zinco è nell'industria della zincatura, che è ampiamente utilizzata in automobili, edilizia, navi e industria leggera, ecc. La polvere di zinco ultrafine può essere utilizzata come materia prima chiave per rivestimenti ricchi di zinco e altri rivestimenti anticorrosione ad alte prestazioni ed ecologici, ed è ampiamente applicata in grandi strutture in acciaio, navi, container e altre industrie. Ora, la scoria di zinco residua (90% Zn, 7% Al, 2% Mg, 0,5% Fe) dai vasi di zincatura è sottoposta alla preparazione del campione metallografico:
Il metodo principale adottato è la zincatura a caldo. Lo strato zincato ha un'eccellente resistenza alla corrosione atmosferica e può facilmente formare una pellicola protettiva sulla superficie a temperatura ambiente. Pertanto, la più grande applicazione dello zinco è nell'industria della zincatura, che è ampiamente utilizzata in automobili, edilizia, navi e industria leggera, ecc. La polvere di zinco ultrafine può essere utilizzata come materia prima chiave per rivestimenti ricchi di zinco e altri rivestimenti anticorrosione ad alte prestazioni ed ecologici, ed è ampiamente applicata in grandi strutture in acciaio, navi, container e altre industrie. Ora, la scoria di zinco residua (90% Zn, 7% Al, 2% Mg, 0,5% Fe) dai vasi di zincatura è sottoposta alla preparazione del campione metallografico:
Il metodo principale adottato è la zincatura a caldo. Lo strato zincato ha un'eccellente resistenza alla corrosione atmosferica e può facilmente formare una pellicola protettiva sulla superficie a temperatura ambiente. Pertanto, la più grande applicazione dello zinco è nell'industria della zincatura, che è ampiamente utilizzata in automobili, edilizia, navi e industria leggera, ecc. La polvere di zinco ultrafine può essere utilizzata come materia prima chiave per rivestimenti ricchi di zinco e altri rivestimenti anticorrosione ad alte prestazioni ed ecologici, ed è ampiamente applicata in grandi strutture in acciaio, navi, container e altre industrie. Ora, la scoria di zinco residua (90% Zn, 7% Al, 2% Mg, 0,5% Fe) dai vasi di zincatura è sottoposta alla preparazione del campione metallografico:
Il metodo principale adottato è la zincatura a caldo. Lo strato zincato ha un'eccellente resistenza alla corrosione atmosferica e può facilmente formare una pellicola protettiva sulla superficie a temperatura ambiente. Pertanto, la più grande applicazione dello zinco è nell'industria della zincatura, che è ampiamente utilizzata in automobili, edilizia, navi e industria leggera, ecc. La polvere di zinco ultrafine può essere utilizzata come materia prima chiave per rivestimenti ricchi di zinco e altri rivestimenti anticorrosione ad alte prestazioni ed ecologici, ed è ampiamente applicata in grandi strutture in acciaio, navi, container e altre industrie. Ora, la scoria di zinco residua (90% Zn, 7% Al, 2% Mg, 0,5% Fe) dai vasi di zincatura è sottoposta alla preparazione del campione metallografico:
contenitori e altre industrie. Ora, la scoria residua di zinco (90% Zn, 7% Al, 2% Mg, 0,5% Fe) proveniente dai contenitori di zincatura viene sottoposta alla preparazione del campione metallografico:
strato vanizzato ha un'eccellente resistenza alla corrosione atmosferica e può facilmente formare una pellicola protettiva sulla superficie a temperatura ambiente. Pertanto, la più grande applicazione dello zinco è nell'industria della zincatura, che è ampiamente utilizzata in automobili, edilizia, navi e industria leggera, ecc. La polvere di zinco ultrafine può essere utilizzata come materia prima chiave per rivestimenti ricchi di zinco e altri rivestimenti anticorrosione ad alte prestazioni ed ecologici, ed è ampiamente applicata in grandi strutture in acciaio, navi, container e altre industrie. Ora, la scoria di zinco residua (90% Zn, 7% Al, 2% Mg, 0,5% Fe) dai vasi di zincatura è sottoposta alla preparazione del campione metallografico:
, viene tagliato utilizzando una macchina da taglio TableCUT200 e una lama da taglio in carburo di silicio S20, quindi viene incorporato utilizzando resina epossidica conduttiva TJ2227 e macchina per l'inclusione a freddo a pressione ThetaMount. Quindi, viene elaborato nella macchina automatica per la molatura e lucidatura Alpha610, come segue:

1⃣ Levigatura piana con carta vetrata al carburo di silicio P800/P1200/P2000
2⃣ Lucidatura grossolana con panno lucidante SC + liquido lucidante diamantato da 3 micron
3⃣ Lucidatura finale con panno lucidante ET + liquido lucidante all'ossido di alluminio da 1 micron
L'agente di attacco è una soluzione acquosa di cloruro ferrico e acido cloridrico (diluita).
L'osservazione della struttura metallografica viene effettuata utilizzando un microscopio metallografico MN80. La struttura metallografica è una soluzione solida di Zn(Al) dendritico bianco a forma di isola grande o piccola + miscela eutettica, i piccoli blocchi grigi sono composti di AlFe e ci sono pori neri sciolti. Ciò indica che la scoria di zinco non è strettamente legata a causa del riscaldamento non uniforme.
Innanzitutto, viene tagliato utilizzando una macchina da taglio TableCUT200 e una lama da taglio in carburo di silicio S20, quindi viene incorporato utilizzando resina epossidica conduttiva TJ2227 e macchina per l'inclusione a freddo a pressione ThetaMount. Quindi, viene elaborato nella macchina di molatura e lucidatura automatica Alpha610, come segue:

1⃣ Levigatura piana con carta vetrata al carburo di silicio P800/P1200/P2000
2⃣ Lucidatura grossolana con panno lucidante SC + liquido lucidante diamantato da 3 micron
3⃣ Lucidatura finale con panno lucidante ET + liquido lucidante all'ossido di alluminio da 1 micron
L'agente di attacco è una soluzione acquosa di cloruro ferrico e acido cloridrico (diluita).
L'osservazione della struttura metallografica viene effettuata utilizzando un microscopio metallografico MN80. La struttura metallografica è una soluzione solida di Zn(Al) dendritico bianco a forma di isola grande o piccola + miscela eutettica, i piccoli blocchi grigi sono composti di AlFe e ci sono pori neri sciolti. Ciò indica che la scoria di zinco non è strettamente legata a causa del riscaldamento non uniforme.