切断機: これらの機械は、大きな金属片を扱いやすい小さなサンプルに切断して、さらに加工するために使用されます。必要なサンプルのサイズと精度に応じて、研磨工具または精密切断工具になります。
マウント プレス: マウント プレスは、金属サンプルを熱硬化性樹脂に埋め込み、硬化させて固体ブロックを作成するために使用されます。このプロセスにより、取り扱い、研削、研磨、顕微鏡検査が容易になります。
研削および研磨機: これらの機械は、金属サンプルを連続的に研削および研磨して滑らかで平らな表面を準備するために不可欠です。このステップは、顕微鏡検査中に正確な微細構造情報を取得するために重要です。
エッチング ステーション: エッチング ステーションは、研磨された金属サンプルを化学的に処理するために使用されます。エッチングと呼ばれるこのプロセスでは、材料のさまざまな相を選択的に攻撃することで微細構造を明らかにし、顕微鏡で見えるようにします。
顕微鏡: 光学顕微鏡は、さまざまな倍率で金属サンプルを検査するためによく使用されます。これらの顕微鏡では、サンプルの微細構造、粒界、介在物、欠陥に関する詳細が明らかになります。
走査型電子顕微鏡 (SEM): SEM は電子ビームを使用してサンプルの表面の高解像度画像を提供し、詳細な微細構造分析と元素マッピングを可能にします。
エネルギー分散型 X 線分光法 (EDS): この電子顕微鏡用アタッチメントは、サンプルに電子を照射したときに放出される X 線を検出することで元素分析を可能にします。
画像解析ソフトウェア: デジタルイメージングを統合し、専用ソフトウェアを使用して、粒径、相分布、多孔度などのさまざまな微細構造特性を分析および測定します。
硬度計: これらの機器は、材料の押し込みに対する抵抗を測定することで材料の硬度を決定します。この情報は、材料の機械的特性を評価するのに役立ちます。
サンプル洗浄装置: 超音波浴槽やマイクロ研磨クリーナーなどの洗浄装置は、分析前にサンプル表面から破片、残留物、汚染物質を除去するために使用されます。
安全装置: 化学物質や機械を扱う際に研究室の作業員の安全を確保するには、個人用保護具 (PPE)、ドラフト、安全ゴーグルが不可欠です。
文書化ツール: カメラ、画像キャプチャ デバイス、およびラベリング システムを使用して、分析前と分析後のサンプルを文書化し、将来の参照に使用します。