L’examen métallographique des joints soudés en acier au carbone réalisés par soudage à l’arc métallique au gaz CO₂ constitue la méthode principale pour évaluer la qualité de la soudure et la rationalité du procédé.
Dans la zone du métal de soudure, on observe généralement des grains colonnaires ainsi que de faibles quantités de ferrite proeutectoïde, de ferrite en plaques latérales et de perlite. La zone affectée par la chaleur (ZAC) présente des transitions microstructurales entre des zones à grains grossiers et des zones à grains fins. Des structures de Widmanstätten ainsi que des couches martensitiques durcies tendent à se former dans la zone à grains grossiers, ce qui fragilise le joint soudé.
L’observation microscopique au voisinage de la ligne de fusion permet d’identifier les défauts internes tels que la fusion incomplète, les microfissures, les porosités et les inclusions. Elle permet également d’évaluer l’influence du niveau de surchauffe et de la vitesse de refroidissement sur la morphologie de la microstructure. Les résultats des essais métallographiques fournissent une référence directe pour ajuster l’apport thermique de soudage, la température de préchauffage et la température interpass, permettant ainsi de maîtriser efficacement la tendance au durcissement et les risques de fissuration induite par l’hydrogène.
Une évaluation métallographique combinant la distribution de la dureté et l’analyse de la microstructure constitue une approche fiable pour vérifier les spécifications du procédé de soudage et garantir l’intégrité structurelle.
Paramètres de préparation métallographique et présentation de la microstructure
1️⃣ Rectification grossière : MET-M P400
2️⃣ Rectification fine : POS + 9 μm PD-WT
3️⃣ Polissage : ET-JP + PD-WT 1 μm
*Alternative à l’étape 2 : papier abrasif P800 à P2000
1TP5Métallographie 1TP5InspectionSoudure 1TP5SoudageCO2 1TP5AcierAuCarbone 1TP5ContrôleQualitéSoudure 1TP5PréparationÉchantillon 1TP5ConsommablesMétallographiques 1TP5EssaisMatériaux
