La principale méthode utilisée est la galvanisation à chaud. La couche galvanisée présente une excellente résistance à la corrosion atmosphérique et peut facilement former un film protecteur à température ambiante. Par conséquent, le zinc est principalement utilisé dans l'industrie de la galvanisation, largement utilisée dans les secteurs de l'automobile, de la construction, de la marine et de l'industrie légère. La poudre de zinc ultrafine peut être utilisée comme matière première essentielle pour les revêtements riches en zinc et autres revêtements anticorrosion hautes performances et respectueux de l'environnement. Elle est largement utilisée dans les grandes structures en acier, les navires, les conteneurs et d'autres industries. Maintenant, les scories de zinc résiduelles (90% Zn, 7% Al, 2% Mg, 0,5% Fe) provenant des cuves de galvanisation sont soumises à une préparation métallographique des échantillons :
La principale méthode utilisée est la galvanisation à chaud. La couche galvanisée présente une excellente résistance à la corrosion atmosphérique et peut facilement former un film protecteur à température ambiante. Par conséquent, le zinc est principalement utilisé dans l'industrie de la galvanisation, largement utilisée dans l'automobile, la construction, la marine et l'industrie légère. La poudre de zinc ultrafine peut être utilisée comme matière première essentielle pour les revêtements riches en zinc et autres revêtements anticorrosion hautes performances et respectueux de l'environnement. Elle est également largement utilisée dans les grandes structures en acier, les navires, les conteneurs et d'autres industries. Les scories de zinc résiduelles (90% Zn, 7% Al, 2%1 Mg, 0,5% Fe) issues des cuves de galvanisation sont soumises à une préparation métallographique des échantillons :
La principale méthode utilisée est la galvanisation à chaud. La couche galvanisée présente une excellente résistance à la corrosion atmosphérique et peut facilement former un film protecteur à température ambiante. Par conséquent, le zinc est principalement utilisé dans l'industrie de la galvanisation, largement utilisée dans l'automobile, la construction, la marine et l'industrie légère. La poudre de zinc ultrafine peut être utilisée comme matière première essentielle pour les revêtements riches en zinc et autres revêtements anticorrosion hautes performances et respectueux de l'environnement. Elle est également largement utilisée dans les grandes structures en acier, les navires, les conteneurs et d'autres industries. Les scories de zinc résiduelles (90% Zn, 7% Al, 2%1 Mg, 0,5% Fe) issues des cuves de galvanisation sont soumises à une préparation métallographique des échantillons :
La principale méthode utilisée est la galvanisation à chaud. La couche galvanisée présente une excellente résistance à la corrosion atmosphérique et peut facilement former un film protecteur à température ambiante. Par conséquent, le zinc est principalement utilisé dans l'industrie de la galvanisation, largement utilisée dans l'automobile, la construction, la marine et l'industrie légère. La poudre de zinc ultrafine peut être utilisée comme matière première essentielle pour les revêtements riches en zinc et autres revêtements anticorrosion hautes performances et respectueux de l'environnement. Elle est également largement utilisée dans les grandes structures en acier, les navires, les conteneurs et d'autres industries. Les scories de zinc résiduelles (90% Zn, 7% Al, 2%1 Mg, 0,5% Fe) issues des cuves de galvanisation sont soumises à une préparation métallographique des échantillons :
La principale méthode utilisée est la galvanisation à chaud. La couche galvanisée présente une excellente résistance à la corrosion atmosphérique et peut facilement former un film protecteur à température ambiante. Par conséquent, le zinc est principalement utilisé dans l'industrie de la galvanisation, largement utilisée dans l'automobile, la construction, la marine et l'industrie légère. La poudre de zinc ultrafine peut être utilisée comme matière première essentielle pour les revêtements riches en zinc et autres revêtements anticorrosion hautes performances et respectueux de l'environnement. Elle est également largement utilisée dans les grandes structures en acier, les navires, les conteneurs et d'autres industries. Les scories de zinc résiduelles (90% Zn, 7% Al, 2%1 Mg, 0,5% Fe) issues des cuves de galvanisation sont soumises à une préparation métallographique des échantillons :
La principale méthode utilisée est la galvanisation à chaud. La couche galvanisée présente une excellente résistance à la corrosion atmosphérique et peut facilement former un film protecteur à température ambiante. Par conséquent, le zinc est principalement utilisé dans l'industrie de la galvanisation, largement utilisée dans l'automobile, la construction, la marine et l'industrie légère. La poudre de zinc ultrafine peut être utilisée comme matière première essentielle pour les revêtements riches en zinc et autres revêtements anticorrosion hautes performances et respectueux de l'environnement. Elle est également largement utilisée dans les grandes structures en acier, les navires, les conteneurs et d'autres industries. Les scories de zinc résiduelles (90% Zn, 7% Al, 2%1 Mg, 0,5% Fe) issues des cuves de galvanisation sont soumises à une préparation métallographique des échantillons :
Conteneurs et autres industries. Les scories de zinc résiduelles (90% Zn, 7% Al, 2% Mg, 0,5% Fe) issues des cuves de galvanisation sont maintenant soumises à une préparation métallographique des échantillons :
La couche vanisée présente une excellente résistance à la corrosion atmosphérique et peut facilement former un film protecteur en surface à température ambiante. Par conséquent, le zinc est principalement utilisé dans l'industrie de la galvanisation, largement utilisée dans l'automobile, la construction, la marine et l'industrie légère. La poudre de zinc ultrafine peut être utilisée comme matière première essentielle pour les revêtements riches en zinc et autres revêtements anticorrosion hautes performances et respectueux de l'environnement. Elle est également largement utilisée dans les grandes structures en acier, les navires, les conteneurs et d'autres industries. Les scories de zinc résiduelles (90% Zn, 7% Al, 2%1 Mg, 0,5% Fe) issues des cuves de galvanisation sont soumises à une préparation métallographique des échantillons :
Il est découpé à l'aide d'une machine de découpe TableCUT200 et d'une lame en carbure de silicium S20, puis enrobé avec de la résine époxy conductrice TJ2227 et une machine d'enrobage à froid sous pression ThetaMount. Il est ensuite usiné dans la rectifieuse-polisseuse automatique Alpha610, comme suit :

1⃣ Meulage plan avec papier de verre au carbure de silicium P800/P1200/P2000
2⃣ Polissage grossier avec chiffon de polissage SC + liquide de polissage diamanté 3 microns
3⃣ Polissage final avec chiffon de polissage ET + liquide de polissage à l'oxyde d'aluminium de 1 micron
L'agent de gravure est une solution aqueuse d'acide chlorhydrique de chlorure ferrique (diluée).
L'observation de la structure métallographique est réalisée à l'aide d'un microscope métallographique MN80. La structure métallographique est constituée d'une solution solide dendritique blanche de Zn(Al) en forme d'îlot, de grandes ou petites dimensions, et d'un mélange eutectique. Les petits blocs gris sont des composés AlFe, et des pores noirs sont présents. Cela indique que les scories de zinc ne sont pas étroitement liées en raison d'un chauffage irrégulier.
Il est d'abord découpé à l'aide d'une machine de découpe TableCUT200 et d'une lame en carbure de silicium S20, puis enrobé à l'aide de résine époxy conductrice TJ2227 et d'une machine d'enrobage à froid sous pression ThetaMount. Il est ensuite usiné dans la rectifieuse-polisseuse automatique Alpha610, comme suit :

1⃣ Meulage plan avec papier de verre au carbure de silicium P800/P1200/P2000
2⃣ Polissage grossier avec chiffon de polissage SC + liquide de polissage diamanté 3 microns
3⃣ Polissage final avec chiffon de polissage ET + liquide de polissage à l'oxyde d'aluminium de 1 micron
L'agent de gravure est une solution aqueuse d'acide chlorhydrique de chlorure ferrique (diluée).
L'observation de la structure métallographique est réalisée à l'aide d'un microscope métallographique MN80. La structure métallographique est constituée d'une solution solide dendritique blanche de Zn(Al) en forme d'îlot, de grandes ou petites dimensions, et d'un mélange eutectique. Les petits blocs gris sont des composés AlFe, et des pores noirs sont présents. Cela indique que les scories de zinc ne sont pas étroitement liées en raison d'un chauffage irrégulier.