Le revêtement par projection thermique est considéré comme une « armure protectrice » pour les composants industriels et est largement utilisé dans les secteurs de la mécanique, de l'aérospatiale, de l'énergie et autres. Il assure une protection contre l'usure des arbres et des pales, pièces particulièrement sensibles à l'usure, et constitue une barrière anticorrosion pour les canalisations et les conteneurs en milieu corrosif. De plus, il permet d'obtenir des propriétés d'isolation thermique et de conductivité électrique pour les composants haute température, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements.
Si le revêtement par projection thermique est la « blindage », alors la section métallographique de l'échantillon est la « loupe d'inspection », un maillon essentiel du contrôle qualité du revêtement. La préparation de la section métallographique et l'observation microscopique permettent de détecter avec précision l'uniformité de l'épaisseur du revêtement et l'état de l'interface de liaison avec le substrat, d'identifier les défauts microscopiques tels que les pores et les fissures, et d'analyser l'intégrité de la microstructure du revêtement. Ceci permet non seulement de vérifier la pertinence du processus de projection et d'anticiper les risques d'application potentiels, mais aussi de fournir des données exploitables pour l'optimisation des performances du revêtement, garantissant ainsi que ce « blindage protecteur » résiste véritablement aux tests industriels !
Procédures standard de préparation d'échantillons métallographiques pour les revêtements céramiques par projection thermique :
1️⃣ Ébauche : Utiliser du papier de verre métallographique P400 et poncer jusqu'à ce que la surface de l'échantillon soit plane.
2️⃣ Polissage fin : tampon de polissage POS + fluide de polissage PD-WT 9 µm
3️⃣ Polissage grossier : tampon de polissage SC + fluide de polissage PD-WT 3 µm
4️⃣ Polissage intermédiaire : tampon de polissage ET + fluide de polissage PD-WT 1 µm
5️⃣ Polissage fin : tampon de polissage en zinc + fluide de polissage SO-T401 de 0,05 µm
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