漢代は中国古代の青銅鏡工芸の黄金時代であった。鏡は主に鉛・錫・銅からなる三元合金で鋳造され、その古典的な比率はおおよそ14:5:1であった。鉛は溶融合金の流動性を向上させ、鋭い輪郭を持つ装飾模様の形成や安定した成形、大量生産を可能にした。これは漢代の冶金技術における顕著な成果である。.

地下に埋蔵されて数千年を経たこれらの青銅鏡には、多孔性や偏析層、腐食層が発達している。これらの特有の微細構造は、文化財の金属組織試料作製において大きな課題をもたらす。.

漢代青銅鏡の金属組織分析における主要な課題：試料全体にわたる硬さの不均一性、鉛相の剥離傾向。研磨により容易に傷や表面変形が生じる。緩く結合した腐食層は研磨中に剥がれ落ちやすく、本来の鋳造組織を歪める誤った特徴を生じさせる。.

トゥルーリは、これらの困難を解決するための完全なワークフローを開発した：

✅ Table-CUT200自動精密切断装置により熱損傷を最小限に抑える

✅ 段階的な研磨と粒度の異なる研磨紙を使用（必要に応じてパラフィンを塗布可能）

✅ ThetaVAC-2真空含浸処理により不規則な気孔を充填し、優れた金属組織像の取得を実現

✅ ダイヤモンド研磨スラリー followed by シリカ最終研磨により微細な傷や表面変形を除去

✅ 多孔質部分の超音波洗浄

このワークフローは、原本の微細構造を損なうことなく保存し、漢代青銅鏡の鋳造技法を正確に明らかにするとともに、文化遺産研究に信頼できるデータを提供する。.

推奨準備パラメータ

1️⃣ 研削：MET-SP P800–2500

2️⃣ 粗研磨：SC + 0.05μm スーパー

3️⃣ 最終研磨：ZN + 0.05μm 439

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