特徴

1. 最高の再現性を実現する先進的なプロセス制御

MultiPolは、加圧荷重、プレート回転速度、回転方向、処理時間など、重要な試料作製パラメータの自動制御を統合しています。作業者によるばらつきを排除することで、各工程において制御された繰り返し可能な材料除去を実現します。事前に設定された作製方法はワンクリックで実行でき、バッチ間・作業者間・生産シフト間で一貫したプロセス条件を保証します。これにより再現性が大幅に向上し、信頼性の高い微細組織評価を支援します。

2. プロセスの文書化と標準化

MultiPolは重要な試料作製パラメータの自動制御を統合しています。本システムは、試料ホルダー構成、定義済みの作製方法、消耗品供給パラメータ、各工程の処理時間などの詳細なデータを体系的に記録・管理できます。すべてのパラメータは保存・呼び出し可能であり、標準化された作製手順の確立と長期にわたるプロセス安定性の維持を容易にします。この体系的なプロセス管理は、研究所の品質管理システムを支えるとともに、産業および研究開発環境における追跡可能で検証済みの試料作製ワークフローの基盤となります。

3. 高スループット処理能力

MultiPolは同期駆動構造と統合型洗浄プログラムを採用し、各工程間のサイクルタイムを短縮します。1バッチあたり最大8個の試料ホルダーを搭載可能で、異なる種類の試料を同時に処理できるため、作製スループットの向上とリワークの低減を実現します。

4. ユーザー志向のインターフェース設計

自動供給システムは視覚的なモニタリング表示とクイックコネクト構造を備え、消耗品残量のリアルタイム監視と効率的な交換を可能にします。完全自動運転により手動介入を最小限に抑え、高度なオペレーター教育なしで迅速なセットアップと運用が実現するとともに、制御された一貫した試料作製条件を維持します。

技術データ