研削と研磨

金属組織学機器および消耗品の製造業者

金属組織学機器および消耗品の製造業者

研削および研磨サプライヤー

Alpha-335G 床置き型研削盤

Alpha-335G研削盤は、試料の急速な粗研削に使用される自動装置です。この装置は、実験室における大型・大量試料の作製に非常に適しており、作業者の調製効率を大幅に向上させます。Alpha-335G研削盤は、様々な材料の急速な研削に対応するために、様々な種類の砥石を備えており、強力かつ高精度な性能を発揮します。

Alpha-335P 研削研磨機

Alpha-335P研磨機は、サンプルの迅速な研磨と研削を行う自動装置です。大型サンプルや大量のサンプルを扱う研究室や作業現場に最適です。正確で信頼性の高い研削と研磨により、サンプルの再現性が確保され、サンプル調製の効率が向上します。

Alpha-660/661 デュアルディスク自動グラインダーおよびポリッシャー

Alpha-660 は、精密なサンプル準備用に設計された、デュアルディスクの手動/自動グラインダーおよびポリッシャーです。ヘッドと研磨ディスクに独立したモーター ドライブを備え、200 mm から 300 mm のディスク径をサポートします。このマシンには、中央ローディングと個別ローディングの 2 つの圧力モードがあります。オプションのペリスタルティック ポンプ システム (最大 4 チャネル) を使用すると、研磨液を正確に分配できます。このシステムでは、一般的に使用される最大 20 の研磨手順をプログラミングして保存できるため、一貫性と再現性のある結果を簡単かつ効率的に得ることができます。

Alpha-610 自動グラインダーおよびポリッシャー

Alpha-610は、シングルプラテン自動研磨機です。研削ヘッドと研削プラテンは2つの独立したモーターで駆動され、直径200mm~300mmのプラテンの研削に適しています。本機は、センターローディングと個別ローディングの2種類の加圧方式を備えており、オプションで4組のペリスタルティックポンプ滴下システムを装備できます。一般的に使用される20組の研削工程をシステムに設定・保存できるため、再現性の高い試験結果を簡単かつ迅速に得ることができます。

MET-F 金属組織研磨箔

鉄系金属などの黒色金属の研磨用に特別に設計されています。優れた耐摩耗性を備え、標準的なSiC研磨紙の3倍以上の寿命を誇ります。ひび割れにくく、自己粘着機能を備えているため、クランプリングや裏面の接着剤が不要で、簡単に素早く使用できます。

Alpha-611 自動グラインダーおよびポリッシャー

Alpha-611は、シングルプラテン自動研磨機です。研削ヘッドと研削プラテンはそれぞれ独立した2つのモーターで駆動され、直径200mm~300mmのプラテンの研削に適しています。本機はセンターローディングと個別ローディングの2種類の加圧方式を備えており、オプションで4組のペリスタルティックポンプ滴下システムを装備できます。一般的に使用される20組の研削工程をシステムに登録・保存できるため、再現性の高い試験結果を簡単かつ迅速に得ることができます。

POS/POH 研削・研磨ディスク

POH および POS 研磨ディスクは、微細研磨用の金属組織サンドペーパーの効率的な代替品です。サンプル表面をダイヤモンド研磨ディスクまたは粗いサンドペーパーで研磨した後、ダイヤモンド研磨液 (3μm-15μm) を塗布した POS/POH 微細研磨ディスクを使用して微細研磨を行います。2 段階の研磨により、完璧なサンプル表面が得られます。

POS/POH 研削ディスクは、複数の研削ステップを 1 つのステップに置き換えます (通常 P320~P2000)。これにより、研削ステップ数を減らしながら、高品質の結果を確保できます。従来のサンドペーパーと比較して、一貫して高い除去率と長い耐用年数により、研磨媒体の交換に無駄な時間を費やす必要がなくなり、全体的なサンプル準備時間が大幅に短縮されます。POS/POH 研削ディスクは、高い再現性で大量のサンプルを作成するのに最適です。

Alpha-212D 手動グラインダーおよびポリッシャー

Alpha-212D は、10 インチ/12 インチ (254/305 mm) ディスクを備えたダブルホイールに個別のコントロールパネルを備えた、新しく設計された研削および研磨機です。この機械は操作が簡単で、パフォーマンスが安定しており、特に大型サンプルの研削および研磨に適しています。

OPT-380 自動精密グラインダー&ポリッシャー

OPT-380は、金属、セラミックス、ガラス、PCB、光学材料(硫化亜鉛、シリコンなど)、耐火材料、複合材料など、幅広い材料の研削・研磨サンプル作製に最適な、卓越した総合性能を備えています。科学研究機関と製造企業の双方にとって最適な選択肢です。Φ380mmのディスクは、最大直径Φ142mmの試料、または対角線長最大142mmの長方形試料を作製できます。

SemiPOL高精度定量粉砕機

SemiPOLは、集積回路、半導体ウェハ、光学部品、光ファイバー、岩石構造、精密金属部品など、幅広い材料の精密研削・研磨用に設計されています。ミクロンレベルの精度を実現し、顕微鏡分析(SEM、FIB、TEMなど)用のサンプル作製に最適です。主な用途としては、平行研削、研磨、定量薄化、連続スライスなどがあります。豊富なアクセサリと治具により、SemiPOLは複雑な形状やカスタム形状の部品の研削・研磨を簡素化します。

VP-430 振動ポリッシャー

VP-430振動研磨機は、サンプルの摩耗を最小限に抑え、表面応力を除去し、応力変形を抑えながら優れた平坦性を実現します。EBSD(反射電子回折)、AFM(原子間力顕微鏡)、SEM(走査型電子顕微鏡)分析、ナノインデンテーション、微小硬度試験に最適な試料作製装置です。特に、チタン、アルミニウム、純銅、銅合金、アルミニウム合金、鋼、ニッケル基合金などの軟質延性材料の表面研磨に適しています。

ファイナルレッドファイナル精密研磨クロス(PSA)

電子部品の精密研磨、特にSEMやTEM評価材料に広く使用されています。Trojanダイヤモンド研磨懸濁液(3um以下)とコロイド懸濁液またはアルミナ懸濁液との併用が推奨されます。

トロイの木馬について

Trojan (Suzhou) 材料技術有限公司は 2005 年に設立されました。中国の金属組織学実験室機器メーカーおよび冶金実験室機器サプライヤーです。Trojan には、この業界に長年従事してきた経験豊富な専門技術者がおり、高品質の生産を保証できます。冶金実験室機器およびその他の製品。同時に、同社は多数の発明、著作権、製品設計特許を保有しています。同社は ISO、CE などのシステム認証に合格しており、その製品は国内外のさまざまな業界の金属組織学試験室で広く使用されており、顧客から広く認められています。

会社

ニュースと展示会

知りたいことを直接相談

業界知識

サンプルの準備と分析のために金属組織学研究室で一般的に使用されている必須の機器は何ですか?

切断機: これらの機械は、大きな金属片を扱いやすい小さなサンプルに切断して、さらに加工するために使用されます。必要なサンプルのサイズと精度に応じて、研磨工具または精密切断工具になります。
マウント プレス: マウント プレスは、金属サンプルを熱硬化性樹脂に埋め込み、硬化させて固体ブロックを作成するために使用されます。このプロセスにより、取り扱い、研削、研磨、顕微鏡検査が容易になります。
研削および研磨機: これらの機械は、金属サンプルを連続的に研削および研磨して滑らかで平らな表面を準備するために不可欠です。このステップは、顕微鏡検査中に正確な微細構造情報を取得するために重要です。
エッチング ステーション: エッチング ステーションは、研磨された金属サンプルを化学的に処理するために使用されます。エッチングと呼ばれるこのプロセスでは、材料のさまざまな相を選択的に攻撃することで微細構造を明らかにし、顕微鏡で見えるようにします。
顕微鏡: 光学顕微鏡は、さまざまな倍率で金属サンプルを検査するためによく使用されます。これらの顕微鏡では、サンプルの微細構造、粒界、介在物、欠陥に関する詳細が明らかになります。
走査型電子顕微鏡 (SEM): SEM は電子ビームを使用してサンプルの表面の高解像度画像を提供し、詳細な微細構造分析と元素マッピングを可能にします。
エネルギー分散型 X 線分光法 (EDS): この電子顕微鏡用アタッチメントは、サンプルに電子を照射したときに放出される X 線を検出することで元素分析を可能にします。
画像解析ソフトウェア: デジタルイメージングを統合し、専用ソフトウェアを使用して、粒径、相分布、多孔度などのさまざまな微細構造特性を分析および測定します。
硬度計: これらの機器は、材料の押し込みに対する抵抗を測定することで材料の硬度を決定します。この情報は、材料の機械的特性を評価するのに役立ちます。
サンプル洗浄装置: 超音波浴槽やマイクロ研磨クリーナーなどの洗浄装置は、分析前にサンプル表面から破片、残留物、汚染物質を除去するために使用されます。
安全装置: 化学物質や機械を扱う際に研究室の作業員の安全を確保するには、個人用保護具 (PPE)、ドラフト、安全ゴーグルが不可欠です。
文書化ツール: カメラ、画像キャプチャ デバイス、およびラベリング システムを使用して、分析前と分析後のサンプルを文書化し、将来の参照に使用します。
 
 

顕微鏡や研磨機などの金属組織学研究室の機器の選択は、材料分析の精度と品質にどのような影響を与えますか?

顕微鏡:
光学顕微鏡: 光学顕微鏡の品質 (倍率範囲、解像度、照明など) は、微細構造の可視詳細レベルに影響します。高度な光学系を備えた高品質の顕微鏡は、より鮮明で正確な画像を提供し、微細構造の特徴をより適切に識別できます。
走査型電子顕微鏡 (SEM): SEM は光学顕微鏡に比べて、より高い倍率と被写界深度を備えています。SEM の選択は、生成される画像の品質と表面特徴の解像度に影響し、表面形態分析の精度に影響します。
透過型電子顕微鏡 (TEM): TEM は、さらに高い倍率と、サンプルの薄片を分析する機能を提供します。TEM の選択は、画像の解像度とコントラストに影響し、ナノスケール分析の精度に影響します。
研磨機:
研削および研磨の品質: 研削および研磨機の精度と一貫性は、サンプルの平坦性と表面品質に影響します。不正確な研削や研磨は、傷や変形などのアーティファクトを発生させ、微細構造分析の精度に影響を与える可能性があります。
研磨パラメータ: 適用圧力、研磨剤の種類、研磨時間などの研磨パラメータの選択は、表面仕上げに影響します。パラメータが不適切だと表面処理が不十分になり、微細構造の詳細を正確に観察することが難しくなります。
自動化と再現性: 高度な自動研磨機は、一貫性と再現性のある結果を提供し、人的エラーを減らします。自動化システムを選択すると、材料分析の信頼性と品質が向上します。
サンプルの準備:
マウント材料: マウント材料の選択は、サンプルの元の構造の保存に影響します。マウント材料が不適切だと、隙間、空隙、またはアーティファクトが生じ、微細構造分析の精度に影響する可能性があります。
エッチング溶液: さまざまなエッチング溶液により、特定の微細構造特性が明らかになります。エッチング液の選択は、粒界、相、欠陥の可視性に影響し、材料特性評価の精度に直接影響します。
サンプルの取り扱いと画像化:
ステージと操作の精度: 顕微鏡では、ステージの移動とサンプルの操作の精度が、特定の関心領域に焦点を合わせる能力に影響します。正確な分析と測定には、正確な制御が不可欠です。
デジタル画像の品質: 顕微鏡で使用されるカメラと画像システムの品質は、デジタル画像の解像度と忠実度に影響します。高品質の画像機器により、微細構造の特徴を正確に記録できます。
データ分析ソフトウェア:
画像解析アルゴリズム: 粒径、相分布、その他の微細構造パラメータの測定に使用されるソフトウェア アルゴリズムの精度は、ソフトウェアの品質と入力画像の品質に依存します。
定量分析ツール: 微細構造特性の定量分析に使用するソフトウェアは、得られた結果の妥当性を確保するために正確で信頼できるものでなければなりません。