بعد عملية السبك، يتميز الفولاذ الخام بمصفوفة من الفريت والبيرليت. أما عملية التبريد السريع والمعالجة الحرارية العالية فتنتج سوبريت مُقسّى ناعمًا ومتجانسًا، مما يحقق توازنًا مثاليًا بين قوة اللب ومتانته. كما أن النتروجينة عند درجات حرارة منخفضة تشكّل طبقة رقيقة بيضاء من مركبات النيتريد على أسطح الخيوط، مع حدوث تشوه حراري ضئيل جدًا، مما يضمن دقة تحمل الخيوط.

يعد الفحص الميكروغرافي نقطة التحكم الأساسية في مراقبة الجودة لدينا: حيث نقيس بدقة عمق الطبقة النتروجينية، ونفحص سلامة الطبقة المركبة، ونكشف عن العيوب الخفية بما في ذلك المسامية السطحية وظاهرة إزالة النيتروجين. إن تعديل معايير العمليات بناءً على التحليل الميكروغرافي يعزز بشكل كبير مقاومة البراغي للتآكل وأداء مقاومتها للالتصاق. وتقدم مساميرنا أداءً موثوقًا طويل الأمد في هياكل السيارات والآلات الإنشائية العامة.

إعداد العينات الميكروغرافية القياسية للمثبتات النتروجينية

1️⃣ الطحن الخشن: MET-SP P400

2️⃣ الطحن الدقيق: لوحة POS + 9μm PD-WT البديل: استخدام ورق الصنفرة P800–P2000 بشكل متسلسل

3️⃣ التلميع الأولي: قماش SC-JP + 1μm PD-WT

4️⃣ التلميع النهائي: قماش ZN-ZP + معلق SO-A439 بتركيز 0.05

#Trojan #Trojanالميكروغرافيا #Fabricationالمثبتات #Mيكروغرافيا #SurfaceTreatment المعالجة السطحية #Nitriding النتروجينة #AutomotiveParts قطع غيار السيارات #MachineryHardware معدات الآلات