Erdölrohrmaterialien sind Schlüsselmaterialien in der Erdöl- und Erdgasindustrie und werden hauptsächlich in Ölgehäuse, Bohrrohre und Pipelinerohre unterteilt, die jeweils unterschiedliche Eigenschaften und Leistungen aufweisen.
Ölgehäuse: Der „Wächter“ von Ölquellen mit hoher Festigkeit, guter Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, präzisen Abmessungen und stabiler Bohrlochwand verhindert Einstürze. Bohrgestänge: Die „Kraftübertragungshand“ des Bohrers mit hoher Zug- und Drehmomentfestigkeit, am Ende verdickt und mit spezieller Gewindebearbeitung zur Drehmomentübertragung und Förderung der Bohrflüssigkeit. Pipelinerohre: Der „Transportgürtel“ für Öl und Gas mit Dichtung, Druckfestigkeit, Rissbeständigkeit und optimierter Umgebung für den sicheren Langstreckentransport von Öl und Gas. Erdölrohrmaterialien bilden das Herzstück der Infrastruktur der Erdölindustrie. Ihre Leistung bestimmt direkt die Tiefe der Öl- und Gasfeldentwicklung (z. B. bei ultratiefen Bohrungen), die Förderrate (z. B. bei geschichteter Produktion) und die Sicherheit (z. B. Korrosionsbeständigkeit, Bruchfestigkeit). Mit der Ausweitung der Öl- und Gasförderung auf die Tiefsee, tiefe Schichten und unkonventionelle Felder steigen die Anforderungen an die Beständigkeit der Rohrmaterialien gegenüber hohen Temperaturen, hohem Druck und Korrosion durch komplexe Medien. Die wichtigen technischen Mittel zur Beobachtung und Analyse der mikroskopischen Struktur von Materialien durch metallografische Schliffe spielen eine Schlüsselrolle bei der Qualitätskontrolle, Fehleranalyse und Prozessoptimierung von Erdölrohrmaterialien und stehen in direktem Zusammenhang mit der Zuverlässigkeit und Sicherheit der Rohrmaterialien unter den komplexen Arbeitsbedingungen von Öl- und Gasfeldern.
Nachfolgend sind die Parameter zur Probenvorbereitung und zur Beurteilung der mikroskopischen Effekte von Erdölrohrmaterialproben aufgeführt:
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