Thermische spuitcoating staat bekend als het "beschermende pantser" voor industriële componenten en wordt veelvuldig gebruikt in de machinebouw, lucht- en ruimtevaart, energiesector en andere sectoren. Het biedt niet alleen slijtvaste bescherming voor assen en bladen die gemakkelijk slijten, maar vormt ook een corrosiebestendige barrière voor pijpleidingen en containers in corrosieve omgevingen. Bovendien kan het functies zoals warmte-isolatie en elektrische geleidbaarheid voor componenten die aan hoge temperaturen worden blootgesteld, realiseren, waardoor de levensduur van apparatuur wordt verlengd.

Als thermisch gespoten coatings het "pantser" vormen, dan is de metallografische doorsnede van het thermisch gespoten monster de "kwaliteitsinspectie-loep", een cruciale schakel in de kwaliteitscontrole van de coating. Door middel van metallografische doorsneden en microscopische observatie kan de uniformiteit van de coatingdikte en de hechtingstoestand met het substraat nauwkeurig worden vastgesteld. Microscopische defecten zoals poriën en scheuren kunnen worden geïdentificeerd en de integriteit van de coatingmicrostructuur kan worden geanalyseerd. Dit bevestigt niet alleen de rationaliteit van het spuitproces en voorkomt potentiële toepassingsrisico's, maar biedt ook intuïtieve data ter ondersteuning van de optimalisatie van de coatingprestaties, waardoor het "beschermende pantser" daadwerkelijk bestand is tegen industriële tests!

Standaardprocedures voor metallografische monsterpreparatie voor thermisch gespoten keramische coatings:

1️⃣ Grof slijpen: Gebruik metallografisch schuurpapier P400 en slijp tot het oppervlak van het monster vlak is.

2️⃣ Fijn slijpen: POS-polijstpad + 9 μm PD-WT-polijstvloeistof

3️⃣ Grof polijsten: SC-polijstpad + 3 μm PD-WT-polijstvloeistof

4️⃣ Tussenpolijsten: ET-polijstpad + 1 μm PD-WT-polijstvloeistof

5️⃣ Fijn polijsten: ZN-polijstpad + 0,05 μm SO-T401 polijstvloeistof

#StaalMicrostructuur #Materiaalkunde #Metallografie #Trojan #Trojanmetallografie