Metallografische analyse

Reliability issues in microelectronic components are not always visible from the outside. Metallographic cross-sectioning is an essential technique for structural verification and failure analysis in microelectronics and SMT applications. Cross-sectional examination helps evaluate several critical features: Wire bonding:Inspect bond interfaces, wire deformation, and potential bonding defects. Die attachment:Compare die attachment consistency, solder layer thickness, wetting […]

For nickel-based superalloys such as Inconel 718, metallographic examination of the annealed condition provides an important reference for subsequent processing and heat treatment. Evaluating the initial microstructure helps assess grain uniformity, abnormal grain growth, inclusions, and potential metallurgical defects. Reliable sample preparation is essential for obtaining a suitable surface for microstructural examination and supporting consistent […]

Selectief lasersmelten (SLM) biedt aanzienlijk potentieel voor de productie van Cu-Ni-legeringen voor maritieme apparatuur en warmtewisselingscomponenten, dankzij hun corrosiebestendigheid en thermische geleidbaarheid. Echter, het relatief zachte, ductiele materiaal en mogelijke microscheuren langs de grenzen van het smeltbad maken een hoogwaardige EBSD-monsterbereiding uitdagend. Oppervlaktevervorming, restspanningen en lading tijdens SEM‑onderzoek kunnen […] ondermijnen.

H59-messing is een koper-zinklegering met een dubbele-fase microstructuur. Betrouwbare metaallografische preparatie is essentieel om de verdeling en morfologie van de α- en β-fasen duidelijk zichtbaar te maken. Voor dit monster combineert de preparatie-werkstroom van TROJAN gecontroleerd doorsnijden, progressief slijpen en fijn polijsten om oppervlaktebeschadiging te minimaliseren en consistente resultaten te bereiken. Preparatiewerkstroom: Snijden: Beta-250 Automatisch […]

Silicium-koolstof composieten zijn veelbelovende anodematerialen voor lithium-ionbatterijen van de volgende generatie. Echter, hun poreuze structuur en het naast elkaar bestaan van zachte en harde fasen maken metaallografische preparatie uitdagend. Uittrekking van deeltjes, artefacten gerelateerd aan poriën, oppervlaktevervorming en randbeschadiging kunnen de evaluatie van de microstructuur beïnvloeden. Een zorgvuldig gecontroleerd preparatieproces is essentieel om de oorspronkelijke kenmerken van het materiaal te behouden. Preparatieroute: […]

Hebt u ooit een monster na het slijpen, polijsten en etsen voltooid, om de volgende dag onverklaarbare vlekken of verkleuringen te ontdekken? Dit probleem kan bijzonder frustrerend zijn bij het prepareren van gecoate, vergulde of oppervlaktebehandelde onderdelen, zoals chroomgeplateerde tandwielen, nikkelgeplateerde onderdelen, thermische spuitcoatings en carboniserings- of nitrideerlagen. Opnieuw slijpen en opnieuw polijsten lost het probleem mogelijk niet op […]

TC4 is een veelgebruikt α+β-titaniumlegering. Een betrouwbare microstructuurkarakterisering begint met een gecontroleerde monsterpreparatie. In de gepolijste toestand kan metaallografisch onderzoek poriën, insluitsels, scheuren en andere defecten aan het licht brengen. Na etsen kunnen de α- en β-fasen duidelijker worden onderscheiden voor de evaluatie van de microstructuur. Preparatieroute: Slijpen: MET-F P400 → P800 → P1200 → […]

Bij additieve productie kan het laag-voor-laag opbouwende proces microstructurele kenmerken en defecten introduceren die sterk verschillen van die in conventioneel vervaardigde materialen. Poriëntie, scheuren, interlaagbinding, korrelstructuur en smeltvlekkenmorfologie kunnen allemaal belangrijke informatie verschaffen voor de beoordeling van de kwaliteit van het printproces. Voor dit 3D-geprinte zuivere kopermonster werd een gecontroleerde metallografische […]

Koolstofvezelcomposieten combineren lichtgewicht ontwerp met hoge mechanische prestaties, maar hun heterogene structuur maakt metallografische preparatie bijzonder uitdagend. Tijdens het doorsnijden en polijsten kunnen vezeluitrekking, oppervlakteschade, krassen en ronde randen de vezel/matrix-interface veranderen en de nauwkeurigheid van de daaropvolgende microstructuuranalyse beïnvloeden. Voor dit monster werd een gecontroleerde preparatieroute gebruikt: • TJ2568 […]

Voor gecoate saffiercomponenten die worden gebruikt in optische en precisietoepassingen, wordt metallografisch doorsnijden vaak toegepast om de dikte van de coating en de inklaag, de kwaliteit van de interface en de algehele integriteit te evalueren. De uitdaging ligt echter in de preparatie. Dunne coatings kunnen tijdens het snijden en polijsten gemakkelijk last krijgen van randafschilfering, delaminatie, losraken of afronding, waardoor de uiteindelijke doorsnede moeilijk nauwkeurig kan worden gemeten. Voor […]

Cracking, delamination, or brittle fracture during stamping and bending of SPCC cold-rolled steel may not always be explained by dimensions or conventional tensile properties. Cross-sectional metallography can reveal what routine inspection may miss — such as coarse grains, excessive banding, carbide aggregation, or rolling-induced microcracks that can reduce formability and contribute to unexpected failures. For […]

Hoogvermogen geleidende koperen busbars en geïntegreerde shuntweerstanden maken doorgaans gebruik van een dubbellaagse galvanische structuur: een onderlaag van 1,5‑4 μm nikkel plus een bovenlaag van 3‑8 μm tin, die zorgt voor een evenwicht tussen corrosiebestendigheid en eisen ten aanzien van elektrische montage. Als barrière­laag voorkomt de dichte nikkellegering de uitwendige diffusie en oxidatie van ionen uit het koperen substraat. Bovendien verbetert deze laag de hechting van de galvanisering en verhoogt ze de slijtvastheid en de bestendigheid tegen hoge temperaturen […]

Mo-W-legeringen combineren de uitstekende eigenschappen van twee vuurvaste metalen, met ultrahoog smeltpunten en uitstekende dimensionale stabiliteit bij hoge temperaturen, en worden veel gebruikt voor constructietoepassingen bij hoge temperaturen. In tegenstelling tot de meeste hardlegeringen zijn Mo-W-legeringen relatief zachter en beschikken over een betere ductiliteit — een eigenschap die uitdagingen oplevert bij de preparatie van metallografische monsters. Wanneer ze worden bewerkt op een werkblad […]

Alumina-keramieken bezitten uitstekende eigenschappen, waaronder hoge hardheid, superieure slijtvastheid, corrosieweerstand en uitstekende isolatie. Als veelgebruikte structurele en functionele keramieken worden ze toegepast in elektronische isolatieonderdelen, precisie-slijtvaste componenten, hoogtemperatuurbescherming, lucht- en ruimtevaart en metallurgie. Hun microstructuur bepaalt rechtstreeks de bedrijfsprestaties en levensduur van afgewerkte producten. Metallografisch onderzoek maakt duidelijke observatie mogelijk […]

De Han-dynastie markeerde de gouden eeuw van het oude Chinese bronzen spiegelvakmanschap. Spiegels werden voornamelijk gegoten uit een ternaire legering van lood, tin en koper met een klassieke verhouding van ongeveer 14:5:1. Lood verbetert de vloeibaarheid van de gesmolten legering, waardoor scherp afgebakende decoratieve patronen, stabiele vormgeving en massaproductie mogelijk zijn — een opmerkelijke prestatie van de Han-beschaving […]

De doorsnedemorfologie van nylon- en PET-vezels bevat cruciale aanwijzingen over de materiaaleigenschappen. Metallografisch onderzoek onthult duidelijke geometrieën van vezeldoorsecties: standaard ronde, op maat gemaakte kruisvormige, holle of drievlakkige profielen. Deze microstructuren bepalen rechtstreeks de glans, het gevoel in de hand, de vochtopname en de mechanische sterkte van de vezels. Zo zorgen holle doorsnedes voor lichtgewicht warmte, terwijl geprofileerde vormen de vochtregulering verbeteren. Ingenieurs […]

WC-10Co4Cr is het ideale beschermende cermet voor HVOF/HVAF-thermisch spuiten en overtreft traditioneel hard chroom en gewoon wolfraamcarbide wat betreft slijtage, zoutsproeierosie en zuur-alkalische erosie. Belangrijkste voordelen: • Hardheid tot HRC 67-70 met uitstekende slijtvastheid • Chromiumformule biedt superieure corrosieweerstand • Dichte coating met hoge hechtingssterkte, werkt onder […]

Hoge sterkte bevestigingsmiddelen maken gebruik van een geïntegreerd productieproces: basisbehandeling door harden en temperen, aangevuld met oppervlakteversterking door nitrering. Bij lage-temperatuurnitrering ontstaat er op schroefdraadoppervlakken een dichte witte nitride laag, met minimale vervorming als gevolg van warmtebehandeling, waardoor de dimensionale nauwkeurigheid van de schroefdraad volledig wordt gewaarborgd. Metallografisch onderzoek fungeert als een essentiële kwaliteitscontrolemaatregel gedurende het gehele productieproces van bevestigingsmiddelen. Het maakt […] mogelijk.