Snijapparatuur

Leveranciers van metallurgische snijmachines

Leveranciers van metallurgische snijmachines

Leveranciers van snijapparatuur

Beta-250 Automatische schuurmachine

De Beta-250 is een volautomatische snijmachine met geavanceerde intelligente besturingstechnologie en een volledig touchscreen. Hij is geschikt voor het snijden van diverse materialen, waaronder metalen, keramiek, kwartsglas en petrografische monsters. Ondersteunt volautomatisch snijden met de X-, Y-, Z- en R-as, waardoor snijden in meerdere secties met verschillende diktes en hoeken mogelijk is. (De Y-as kan handmatig worden bediend en de R-as is optioneel.)

Beta-500 Automatische schuurmachine

De Beta-500 is een volautomatische grote snijmachine, geschikt voor het snijden van diverse metalen, keramiek, kwartsglas en gesteentemonsters. Hij beschikt over automatische meerfase snijfuncties met variërende diktes en hoeken langs de X-, Y-, Z- en optionele R-as. (De R-as is optioneel.)

Beta-300Pro Automatische schuurmachine

De Beta-300Pro is een volautomatische verticale metallografische snijmachine. Hij maakt gebruik van geavanceerde, intelligente besturingstechnologie met volledige touchscreenbediening. Uitgerust met een drieassige industriële joystick en laserpositionering, beschikt hij over een grotere snijtafel voor eenvoudigere bediening. De machine integreert verschillende snijmethoden en -technieken, wat zorgt voor uitstekende snijvlakken, zelfs bij zware monsters met een grote doorsnede. De intelligente snijmodi bieden de hoogste herhaalbaarheid.

CT-2300 Handmatige tafelafkortmachine

De CT-2300 is een compacte, handmatige tafelafsnijmachine die veel wordt gebruikt voor het snijden van materialen zoals printplaten, halfgeleidercomponenten, keramische wafers, kwartsglas en petrografische monsters.

Beta-400Pro Automatische schuurmachine

De Beta-400Pro is een volautomatische snijmachine voor grote oppervlakken, geschikt voor het snijden van diverse metalen, keramiek, kwartsglas en gesteentemonsters. De Beta-400Pro is uitgerust met diverse klemmen voor het snijden van onregelmatig gevormde werkstukken en beschikt over automatische/handmatige invoer van de werktafel (Y-as), afkorting van de snijschijf (Z-as) en handmatige/automatische horizontale verplaatsing van de werktafel (X-as).

CT-250S/CT-250V handmatige snijmachine

De CT-250S/250V is een handmatige snijmachine, ontworpen met oog voor veiligheid en milieu. Hij is voorzien van zowel een veiligheidsslot als een noodstopknop voor dubbele veiligheid tijdens het gebruik. Uitgerust met een hoogwaardige waterdichte motor, een ergonomisch ontworpen snijhandgreep en een eenvoudig bedieningspaneel, is hij geschikt voor snijschijven met een diameter van 250 mm/10 inch, waardoor hij geschikt is voor het snel zagen van diverse metalen en niet-metalen materialen.

CT-300 handmatige snijmachine

De CT-300 is een gebruiksvriendelijke en krachtige handmatige snijmachine. Hij is ontworpen voor het snijden van monsters van verschillende vormen, maten en complexe materialen. De omhoog schuivende veiligheidsdeur maakt snelle en eenvoudige monsterplaatsing mogelijk. Uitgerust met een robuuste motor en een ergonomisch ontworpen snijarm, garandeert hij efficiënt en stabiel snijden. Eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te leren.

CT – 150A Precisiesnijmachine met lage snelheid

CT – 150A Precisiesnijmachine met lage snelheid De CT-150A precisiesnijmachine met lage snelheid is geschikt voor het nauwkeurig snijden van diverse harde materialen, met name voor het nauwkeurig snijden van diverse kleine metalen en niet-metalen componenten en diverse elektronische componenten. Deze machine kan worden uitgerust met diamantzaagbladen of harszaagbladen van andere materialen om te voldoen aan het snijden van diverse monsters. Deze machine is uitgerust met een verscheidenheid aan monsterbevestigingen, die het bewerkte object in de beste hoek kunnen positioneren en snijden, en onbeheerde verwerking kunnen realiseren. De spindel loopt met hoge precisie en kan de horizontale invoerpositie van het bewerkte object nauwkeurig afstemmen. Deze machine is een ideale metallografische voorbehandelingsapparatuur voor laboratoria van hogescholen, universiteiten, wetenschappelijke onderzoeksinstituten en productie.

TableCUT-200 Automatische precisie-afsnijmachine

De TableCUT-200 is een automatische precisiedoorslijpmachine, uitgerust met diverse klemmen voor het bewerken van onregelmatig gevormde werkstukken. Hij is geschikt voor het nauwkeurig snijden van diverse materialen, waaronder metalen, printplaten, halfgeleiders, kristallen, keramiek, kwartsglas en gesteentemonsters.

Over Trojan

Trojan (Suzhou) Material Technology Co., Ltd is opgericht in 2005. Het is een professionele Chinese fabrikant van metallografische laboratoriumapparatuur en leveranciers van metallurgische laboratoriumapparatuur. Trojan heeft ervaren professioneel en technisch personeel dat al vele jaren in deze branche actief is en kan een hoogwaardige productie garanderen. Metallurgische laboratoriumapparatuur en andere producten. Tegelijkertijd heeft het bedrijf een aantal uitvindingen, auteursrechten en productontwerpoctrooien. Het bedrijf heeft ISO-, CE- en andere systeemcertificeringen behaald en zijn producten worden veel gebruikt in metallografische testlaboratoria in verschillende industrieën in binnen- en buitenland en worden door klanten breed erkend.

bedrijf

nieuws & tentoonstelling

Eerstehands consultatie, wat wilt u weten?

Kennis van de industrie

Welke essentiële apparatuur wordt doorgaans in een metallografisch laboratorium gebruikt voor monstervoorbereiding en -analyse?

Snijmachines: Deze machines worden gebruikt om grote stukken metaal in kleinere, hanteerbare monsters te snijden voor verdere verwerking. Het kunnen abrasieve of precisiesnijgereedschappen zijn, afhankelijk van de vereiste monstergrootte en nauwkeurigheid.
Montagepersen: Montagepersen worden gebruikt om metalen monsters in een thermohardende hars te plaatsen, die vervolgens wordt uitgehard om een massief blok te creëren. Dit proces vergemakkelijkt het hanteren, slijpen, polijsten en microscopie.
Slijp- en polijstmachines: Deze machines zijn essentieel voor het voorbereiden van metaalmonsters door ze achtereenvolgens te slijpen en polijsten om een glad, vlak oppervlak te verkrijgen. Deze stap is cruciaal voor het verkrijgen van nauwkeurige microstructurele informatie tijdens microscopie.
Etsstations: Etsstations worden gebruikt om de gepolijste metaalmonsters chemisch te behandelen. Dit proces, etsen genoemd, onthult de microstructuur door selectief verschillende fasen van het materiaal aan te vallen, waardoor het zichtbaar wordt onder een microscoop.
Microscopen: Optische microscopen worden vaak gebruikt om metaalmonsters te onderzoeken bij verschillende vergrotingen. Deze microscopen onthullen details over de microstructuur, korrelgrenzen, insluitsels en defecten van het monster.
Scanning-elektronenmicroscopen (SEM): SEM's leveren beelden met een hoge resolutie van het oppervlak van het monster met behulp van elektronenbundels, wat gedetailleerde microstructurele analyses en elementaire kartering mogelijk maakt.
Energiedispersieve röntgenspectroscopie (EDS): Deze opzet voor elektronenmicroscopen maakt elementanalyse mogelijk door de röntgenstraling te detecteren die vrijkomt wanneer het monster met elektronen wordt gebombardeerd.
Software voor beeldanalyse: Met de integratie van digitale beeldvorming wordt gespecialiseerde software gebruikt om verschillende microstructurele kenmerken, zoals korrelgrootte, faseverdeling en porositeit, te analyseren en te meten.
Hardheidstesters: Deze instrumenten bepalen de hardheid van een materiaal door de weerstand tegen indrukking te meten. Deze informatie helpt bij het beoordelen van de mechanische eigenschappen van het materiaal.
Reinigingsapparatuur voor monsters: Reinigingsapparatuur zoals ultrasoonbaden en microschurende reinigingsmiddelen worden gebruikt om vuil, residuen en verontreinigingen van het monsteroppervlak te verwijderen vóór de analyse.
Veiligheidsuitrusting: Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM), afzuigkappen en veiligheidsbrillen zijn essentieel om de veiligheid van laboratoriumpersoneel te waarborgen bij het werken met chemicaliën en machines.
Documentatiehulpmiddelen: Camera's, beeldopnameapparatuur en etiketteringssystemen worden gebruikt om de monsters vóór en na de analyse te documenteren voor toekomstige referentie.
 
 

Welke invloed heeft de keuze van de apparatuur voor metaallaboratoria, zoals microscopen en polijstmachines, op de nauwkeurigheid en kwaliteit van de materiaalanalyse?

Microscopen:
Optische microscopen: De kwaliteit van optische microscopen, inclusief hun vergrotingsbereik, resolutie en belichting, beïnvloedt het detailniveau dat zichtbaar is in de microstructuur. Microscopen van hogere kwaliteit met geavanceerde optica leveren helderdere en nauwkeurigere beelden, waardoor microstructurele kenmerken beter kunnen worden geïdentificeerd.
Scanning Electron Microscopes (SEM): SEM's bieden een hogere vergroting en scherptediepte vergeleken met optische microscopen. De keuze van SEM kan van invloed zijn op de kwaliteit van de geproduceerde beelden en de resolutie van oppervlaktekenmerken, wat de nauwkeurigheid van de oppervlaktemorfologieanalyse beïnvloedt.
Transmissie-elektronenmicroscopen (TEM): TEM's bieden een nog hogere vergroting en de mogelijkheid om dunne secties van monsters te analyseren. De keuze van TEM beïnvloedt de resolutie en het contrast in de beelden, wat de nauwkeurigheid van nanoschaalanalyse beïnvloedt.
Polijstmachines:
Slijp- en polijstkwaliteit: De precisie en consistentie van slijp- en polijstmachines hebben invloed op de vlakheid en oppervlaktekwaliteit van het monster. Onnauwkeurig slijpen of polijsten kan artefacten introduceren, zoals krassen of vervorming, die de nauwkeurigheid van microstructurele analyse kunnen beïnvloeden.
Polijstparameters: De keuze van polijstparameters, zoals toegepaste druk, type schuurmiddel en duur, beïnvloedt de oppervlakteafwerking. Onjuiste parameters kunnen leiden tot onvoldoende oppervlaktevoorbereiding, waardoor het moeilijk wordt om microstructurele details nauwkeurig te observeren.
Automatisering en reproduceerbaarheid: Geavanceerde geautomatiseerde polijstmachines bieden consistente en reproduceerbare resultaten, waardoor menselijke fouten worden verminderd. De keuze voor geautomatiseerde systemen kan de betrouwbaarheid en kwaliteit van materiaalanalyse verbeteren.
Monstervoorbereiding:
Montagemateriaal: De keuze van het montagemateriaal beïnvloedt het behoud van de originele structuur van het monster. Ongeschikte montagematerialen kunnen gaten, holtes of artefacten introduceren die de nauwkeurigheid van microstructurele analyses kunnen beïnvloeden.
Etsoplossingen: Verschillende etsoplossingen onthullen specifieke microstructurele kenmerken. De keuze van het etsmiddel heeft invloed op de zichtbaarheid van korrelgrenzen, fasen en defecten, wat direct van invloed is op de nauwkeurigheid van de materiaalkarakterisering.
Monsterverwerking en beeldvorming:
Stage en manipulatienauwkeurigheid: Bij microscopen heeft de nauwkeurigheid van de stagebeweging en monstermanipulatie invloed op het vermogen om te focussen op specifieke interessegebieden. Precieze controle is cruciaal voor nauwkeurige analyse en metingen.
Digitale beeldkwaliteit: De kwaliteit van camera's en beeldsystemen die met microscopen worden gebruikt, heeft invloed op de resolutie en getrouwheid van digitale beelden. Hoogwaardige beeldapparatuur zorgt voor nauwkeurige documentatie van microstructurele kenmerken.
Data-analysesoftware:
Beeldanalyse-algoritmen: De nauwkeurigheid van software-algoritmen die worden gebruikt voor het meten van korrelgrootte, faseverdeling en andere microstructurele parameters, hangt af van de kwaliteit van de software en de kwaliteit van de invoerafbeeldingen.
Kwantitatieve analysetools: Software die wordt gebruikt voor kwantitatieve analyse van microstructurele kenmerken moet nauwkeurig en betrouwbaar zijn om de geldigheid van de verkregen resultaten te garanderen.