🔎 Preparación de muestras metalográficas para aleaciones Mo-W

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🔎 Preparación de muestras metalográficas para aleaciones Mo-W

Las aleaciones de Mo-W combinan las propiedades superiores de dos metales refractarios, presentando puntos de fusión extremadamente altos y una excelente estabilidad dimensional a temperaturas elevadas, siendo ampliamente utilizadas en aplicaciones estructurales a alta temperatura. A diferencia de la mayoría de las aleaciones duras, las aleaciones de Mo-W son relativamente más blandas y poseen una mejor ductilidad, característica que plantea desafíos en la preparación de muestras metalográficas.

Cuando se procesan en un sistema de rectificado y pulido de mesa con platinas co-rotativas, la compresión mecánica direccional continua y el corte fácilmente generan capas invisibles de deformación plástica en la superficie de la muestra. Estos daños subsuperficiales no pueden identificarse visualmente, pero alteran la estructura cristalina original, lo que conduce a interpretaciones erróneas en las imágenes SEM, datos de orientación EBSD poco confiables y otros errores durante la caracterización de materiales.

Para resolver este problema, implementamos el pulido vibratorio como paso final del proceso. El pulido vibratorio proporciona una microfricción suave y uniforme, de baja tensión y sin cortes agresivos direccionales. Elimina los daños superficiales y las tensiones residuales acumuladas durante el rectificado y el pulido preliminar, suprime los artefactos provocados por la preparación y restaura la verdadera microestructura intrínseca de los materiales. Este método permite obtener de manera constante muestras de alta calidad para una caracterización de alta precisión.

Parámetros de preparación

1️⃣ Rectificado: granos P400-P2500 | 15N | 50/150 rpm

2️⃣ Pulido grueso: paño SC + suspensión de diamante policristalino de 3 μm | 15N | 50/150 rpm

3️⃣ Pulido final: paño ZN + suspensión de alúmina de 0,05 μm | 18N | 50/150 rpm

4️⃣ Pulido vibratorio: paño ET + suspensión de alúmina de 0,05 μm | 100 minutos

A continuación se comparten los resultados de las micrografías metalográficas para su referencia.

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