Les alliages Mo-W combinent les propriétés supérieures de deux métaux réfractaires, présentant des points de fusion ultra-élevés et une excellente stabilité dimensionnelle à haute température, ce qui leur confère une large adoption pour des applications structurelles à haute température. Contrairement à la plupart des alliages durs, les alliages Mo-W sont relativement plus tendres et possèdent une meilleure ductilité — une caractéristique qui pose des défis lors de la préparation des échantillons métallographiques.
Lorsqu’ils sont traités sur un système de meulage et de polissage de comptoir doté de plateaux co-rotatifs, la compression mécanique directionnelle continue ainsi que le découpage provoquent facilement des couches invisibles de déformation plastique à la surface de l’échantillon. Ces dommages sous-surface ne peuvent pas être identifiés à l’œil nu, mais ils altèrent la structure cristalline originelle. Cela entraîne des interprétations erronées des images SEM, des données d’orientation EBSD peu fiables et d’autres erreurs lors de la caractérisation des matériaux.
Pour résoudre ce problème, nous intégrons le polissage par vibration comme dernière étape du protocole. Le polissage par vibration génère une micro-friction douce et aléatoire, à faible contrainte, sans découpe agressive ni directionnelle. Il élimine les dommages superficiels et les contraintes résiduelles accumulées lors du meulage et du polissage préliminaire, supprime les artefacts induits par la préparation et restaure la véritable microstructure intrinsèque des matériaux. Cette méthode permet d’obtenir de manière constante des échantillons de haute qualité, adaptés à une caractérisation de précision élevée.
Paramètres de préparation
1️⃣ Meulage : grains P400–P2500 | 15 N | 50/150 tr/min
2️⃣ Polissage grossier : tissu SC + suspension de diamant polycristallin 3 μm | 15 N | 50/150 tr/min
3️⃣ Polissage final : tissu ZN + suspension d’alumine 0,05 μm | 18 N | 50/150 tr/min
4️⃣ Polissage par vibration : tissu ET + suspension d’alumine 0,05 μm | 100 min
Les résultats des micrographies métallographiques sont partagés ci-dessous à titre de référence.
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