Les fixations à haute résistance adoptent un procédé de fabrication intégré : traitement de base par trempe et revenu, complété par un renforcement de surface par nitruration. La nitruration à basse température forme une couche nitrurée blanche dense sur les surfaces des filetages, avec une déformation minimale due au traitement thermique, garantissant ainsi pleinement la précision dimensionnelle des filetages.
L’analyse métallographique constitue un élément central du contrôle qualité tout au long du processus de production des fixations. Elle permet de mesurer précisément la profondeur de la couche nitrurée, de vérifier l’intégrité des couches composées et de détecter les défauts liés au traitement thermique, tels que la porosité ou la dénitruration.
Les paramètres du procédé peuvent être optimisés grâce à l’analyse microstructurale métallographique, améliorant considérablement la résistance à l’usure et les performances anti-grippage des boulons. Cette solution s’adapte aux conditions d’utilisation rencontrées dans des domaines comme les châssis automobiles ou les engins de construction générale, assurant ainsi un fonctionnement stable et durable des fixations standard à haute résistance.
Voici le flux de production des fixations nitrurées ainsi qu’une présentation des micrographies métallographiques :
1️⃣ Rectification grossière : MET-SP P400
2️⃣ Rectification moyenne : MET-SP P800
3️⃣ Rectification fine : MET-SP P2000
4️⃣ Polissage : ET-JP + PD-WT 3 μm
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