高強度ファスナーは、焼入れ・焼き戻しによる基材処理と窒化による表面強化を組み合わせた統合製造プロセスを採用しています。低温窒化によりねじ部表面に緻密な白色窒化層が形成され、熱処理による歪みを最小限に抑えながら、ねじ部の寸法精度を完全に確保します。.

金属組織試験は、ファスナー生産工程全体における品質管理の中心的な手段として機能します。窒化層の深さの正確な測定、化合物層の健全性の確認、さらに気孔や脱窒などの熱処理欠陥の検出を可能にします。.

金属組織の微細構造分析を通じてプロセスパラメータを最適化することで、ボルトの耐摩耗性および固着防止性能を大幅に向上させることができます。このソリューションは、自動車シャーシや一般建設機械など、さまざまな作業環境に適合し、標準的な高強度ファスナーの長期安定稼働を実現します。.

以下は、窒化処理されたファスナーの生産工程と金属組織写真の紹介です：

1️⃣ 粗研削：MET-SP P400

2️⃣ 中研削：MET-SP P800

3️⃣ 精研削：MET-SP P2000

4️⃣ 研磨：ET-JP + 3μm PD-WT

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