Functies

1. Geavanceerde procesbesturing voor maximale herhaalbaarheid

MultiPol integreert geautomatiseerde controle van kritische preparatieparameters, waaronder uitgeoefende belasting, snelheid van de plaat, rotatierichting en verwerkingstijd. Door operatorafhankelijke variaties te elimineren, waarborgt het systeem een gecontroleerde en herhaalbare materiaalverwijdering tijdens elke preparatiestap. Vooraf gedefinieerde preparatiemethoden kunnen met één enkele opdracht worden uitgevoerd, wat consistentie in procescondities tussen batches, operators en productieschiften garandeert. Dit verbetert de reproduceerbaarheid aanzienlijk en ondersteunt een betrouwbare microstructuurevaluatie.

2. Procesdocumentatie en -standaardisatie

MultiPol integreert geautomatiseerde controle van kritische preparatieparameters. Het systeem maakt gestructureerde documentatie van preparatieparameters en procesgegevens mogelijk, waaronder: configuratie van de monsterhouder; gedefinieerde preparatiemethoden; doseringsparameters voor verbruiksmaterialen; duur van individuele processtappen. Alle parameters kunnen worden opgeslagen en opnieuw opgeroepen, wat standaardiseringsprotocollen vergemakkelijkt en langdurige processtabiliteit waarborgt. Deze gestructureerde procesbesturing ondersteunt laboratoriumkwaliteitssystemen en vormt de basis voor traceerbare, gevalideerde preparatieprocessen in industriële en R&D-omgevingen.

3. Verwerkingscapaciteit met hoge doorvoer

MultiPol maakt gebruik van een gesynchroniseerde aandrijvingsstructuur in combinatie met een geïntegreerd reinigingsprogramma, waardoor de cyclustijd tussen preparatiestappen wordt verkort. Het systeem biedt plaats aan maximaal 8 monsterhouders per batch, waardoor verschillende soorten monsters gelijktijdig kunnen worden verwerkt, de preparatie-throughput wordt verhoogd en de kans op nabewerking wordt verminderd.

4. Gebruikersgericht interface-ontwerp

Het automatische doseersysteem beschikt over een visueel bewakingsontwerp en een snelkoppeling, waardoor het niveau van verbruiksmaterialen in real-time kan worden gevolgd en efficiënt kan worden vervangen. De volledig geautomatiseerde werking minimaliseert handmatige interventie, waardoor snelle installatie en bediening mogelijk zijn zonder uitgebreide operatortraining, terwijl gecontroleerde en consistente preparatiecondities worden gehandhaafd.

Technische gegevens