Yeni enerji güç batarya modülleri, elektriksel bağlantıların güvenilirliği açısından son derece yüksek gereksinimler ortaya koymaktadır. Alüminyum busbarlar, üstün elektrik iletkenliği ve hafif yapı özellikleri sayesinde modül içindeki temel bağlantı bileşenleri haline gelmiştir. Lazer kaynak teknolovası, yüksek enerji yoğunluğu ve hassas ısı girişi gibi avantajları sayesinde, alüminyum busbarlar ile hücre tablarının kaynak sırasında oluşabilecek oksidasyon ve eksik kaynak gibi proses zorluklarını etkin biçimde çözmektedir.

Kaynak kalite kontrol sisteminde metalografik inceleme kritik bir rol oynar. Kaynak dikişlerinin mikro yapısının analizi sayesinde, kaynak penetrasyon derinliği, tanelerin morfolojisi ve hata dağılımı doğru şekilde değerlendirilebilir. Bu mikro düzeydeki kalite doğrulaması, alüminyum busbar bağlantı arayüzünün düşük dirençli performansını ve mekanik mukavemetini güvence altına alarak, batarya modüllerinin genel iletkenliğini, döngü ömrünü ve güvenlik güvenilirliğini artırmada önemli bir destek sağlar. Böylece bu süreç, güç bataryası sistemlerinin imalat sürecinde vazgeçilmez bir kalite kontrol adımı haline gelmiştir.

Lazerle kaynaklanmış alüminyum busbarlar için makro metalografik numune hazırlama planı:

1️⃣ Kaba Taşlama: Yüzeyine mum kaplanmış P1200 zımpara kağıdı

2️⃣ Kaba Parlatma: GF + 9μm PD-WT polikristal elmas

3️⃣ Ara Parlatma: YS-JP + 3μm PD-WT polikristal elmas

4️⃣ İnce Parlatma: ZN-JP + 50nm SO-T401 silikon dioksit

5️⃣ Çizilme: Koll reaktifi

#Trojan #Trojanmetalografik #Malzemeler #Metalografik