Alumina-keramieken beschikken over uitstekende eigenschappen, waaronder hoge hardheid, superieure slijtvastheid, corrosiebestendigheid en uitstekende isolatie. Als veelgebruikte structurele en functionele keramieken worden ze toegepast in elektronische isolerende onderdelen, precisieonderdelen met hoge slijtvastheid, hoogtemperatuurbescherming, ruimtevaart en metallurgie. Hun microstructuur bepaalt rechtstreeks de bedrijfsprestaties en levensduur van de afgewerkte producten.

Met metallografisch onderzoek kunnen korrelgrootte, morfologie van korrelgrenzen, poriëndistributie, microscheurtjes en onzuiverheidsdefecten duidelijk worden waargenomen, waardoor de sinterkwaliteit en de homogeniteit van de microstructuur nauwkeurig kunnen worden beoordeeld. Metallografische gegevens helpen bij het optimaliseren van sinterparameters en voorkomen productstoringen zoals barsten, slijtage en isolatiebreuk. Het vormt een essentiële technische basis voor kwaliteitscontrole bij massaproductie, prestatieverbetering en foutanalyse van alumina-keramieken.

Alumina-keramieken kenmerken zich door hoge hardheid en broosheid, waardoor conventioneel schuurpapier niet effectief is voor het slijpen. Voor grof slijpen worden diamantschijven met harsbinding gebruikt, gevolgd door fijn slijpen met een POH-schijf en een 9 μm diamantensuspensie. Schijven met harsbinding bieden demping tijdens het bewerkingsproces, voorkomen ernstige longitudinale scheuren en maken een efficiënte voorbereiding van alumina-keramiekmonsters mogelijk.

Hieronder delen we de metallografische preparatieprocedure voor gesinterde alumina-monsters ter referentie:

1️⃣ Grof slijpen en planariseren: P400DiaRe diamantschijf met harsbinding

2️⃣ Fijn slijpen: POH-schijf + 9 μm PD-WT-suspensie

3️⃣ Ruw polijsten: GF-JP-schijf + 3 μm PD-WT-suspensie

4️⃣ Finale polijsten: ZN-schijf + SO-T401-suspensie

#Trojan #Trojanmetallografie #Metallografie #SamplePreparation #AluminaCeramics #StructuralCeramics #MaterialTesting #FailureAnalysis #CeramicResearch