La spruzzatura termica è una tecnologia avanzata di ingegneria delle superfici che riscalda i materiali fino a uno stato fuso o semifuso, per poi spruzzarli sulla superficie del substrato ad alta velocità al fine di formare un rivestimento protettivo funzionale.

È come applicare un’armatura su misura sui pezzi lavorati: migliora in modo significativo le proprietà chiave, tra cui la resistenza all’usura, la resistenza alla corrosione, la resistenza alle alte temperature, l’isolamento termico, l’isolamento elettrico o la conducibilità elettrica.

Dalla spruzzatura a fiamma, alla spruzzatura ad arco fino alla spruzzatura al plasma, i processi sono stati continuamente aggiornati e la qualità e la precisione dei rivestimenti sono migliorate costantemente. È ampiamente utilizzata nei settori manifatturieri di fascia alta, come quello aerospaziale, petrolchimico, meccanico e degli stampi.

In quanto metodo fondamentale per valutare la qualità dei rivestimenti, l’analisi metallografica caratterizza con precisione la porosità, il legame interfacciale, le fasi e lo spessore del rivestimento, fornendo dati essenziali per l’ottimizzazione dei processi e il controllo della qualità.

La valutazione delle proprietà dei rivestimenti dipende in larga misura da un’accurata analisi metallografica, e la qualità della preparazione dei campioni determina direttamente l’affidabilità dei risultati.

Problemi comuni, come la sottovalutazione della porosità, le crepe artificiali e i danni all’interfaccia, sono spesso causati da procedure di preparazione inadeguate, piuttosto che da difetti effettivi del rivestimento.

Di seguito è riportato un flusso di lavoro consigliato per la preparazione metallografica dei rivestimenti spruzzati a fiamma:

1️⃣ Pianificare utilizzando carta abrasiva metallografica P180

2️⃣ Levigare finemente con disco di levigatura POS + sospensione lucidante PD-WT da 9 μm

3️⃣ Lucidare grossolanamente con panno lucidante GF-JP + sospensione lucidante PD-WT da 3 μm

4️⃣ Lucidare definitivamente con panno lucidante ET-JP + sospensione lucidante PD-WT da 1 μm